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螺旋榨油机压榨原理
添加时间:2017-04-10    阅读次数:2405
螺旋榨油机 

螺旋榨油机是使料坯在榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行第一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。大型螺旋榨油机的榨笼还装有刮刀,刮刀口深入榨膛,对准每个距圈,用以防止料坯在榨膛内滑转,并防止回坯,并用以调节出饼厚薄,从而相应地控制榨膛压力,降低残油率。此外,该机还有使渣饼表面光洁的夹饼机构等,并常附有蒸炒锅,可使油料的蒸炒与压榨连续进行。

工作原理
料胚经进入到榨膛后,在榨螺螺纹旋转作用下,逐渐进料端向出饼端方向推进。由于榨螺螺纹底径由小到大的变化,使榨膛内各段容积逐渐缩小;又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛,这样前阻后推地产品压力,压缩料胚,把油挤压出来。同时调节出饼间隙来改变饼的厚度,间隙越小,出饼越薄,榨膛内压力也越大。此外,料胚在榨膛内呈运动状态,造成料胚与条排、园排,料胚与榨螺,料胚与料胚之间的摩擦,并产生大量热量,使料胚在榨膛内温度聚升,这样有利料胚内油脂流出,提高出油率。
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